Чатырохгалоўная машына для адсочвання напаўнення

Чатырохгалоўкавая машына для разліву GZG-4 з адсочваннем. Гэтая машына выкарыстоўвае метад адсочвання разліву і сумяшчальная з рознымі тыпамі бутэлек. Пры гэтым няма неабходнасці перахопліваць разліў бутэлек, як у традыцыйным спосабе, а працэс разліву выконваецца падчас руху бутэлькі. Пры змене тыпу вытворчасці бутэлек няма неабходнасці карэктаваць занадта шмат механічных пазіцый, параметры карэктуюцца і захоўваюцца на першым этапе вытворчасці, а пры наступнай замене адпаведнага прадукту дастаткова націснуць кнопку для выкліку параметраў, што дазваляе аўтаматычна генераваць ёмістасць разліву, вышыню разліўнога сопла, хуткасць разліву і іншыя параметры.
Гэтая машына падыходзіць для напаўнення пастай і вадкасцю, яна прыводзіцца ў рух серварухавіком для прывада поршня і супрацоўнічае з паваротным клапанам-тройнікам для здабывання і выбівання матэрыялу, а таксама кіруе ходам напаўнення, рэгулюючы імпульсны сігнал серварухавіка, які можа рэгуляваць аб'ём напаўнення.
Гэтая машына мае характарыстыкі кампактнага і прыгожага дызайну, простай і лёгкай для разумення, а таксама высокай дакладнасці.
Кантактныя дэталі гэтай машыны выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі, якая адпавядае патрабаванням GMP. Для высокаагрэсіўных вадкасцей ушчыльненне поршня выраблена з тэфлону, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу абсталявання.
Машына можа рэалізаваць функцыю аўтаматычнай ачысткі адной клавішай на сэнсарным экране, а працягласць і колькасць часу ачысткі могуць быць выкананы на інтэрфейсе "чалавек-машына". У залежнасці ад вытворчых патрэб розных кліентаў, гэта можа быць выканана як поўная ачыстка рэзервуара CIP, і цыліндр можа быць ачышчаны ўсебаковым спосабам без тупікоў, што цалкам адпавядае патрабаванням GMP пры вытворчасці напаўнення.
Аб'ём і хуткасць напаўнення гэтай машыны можна рэгуляваць адвольна, а дакладнасць напаўнення высокая. Напаўненне ныраннем эфектыўна вырашае праблему ўтварэння бурбалак у працэсе напаўнення спецыяльных матэрыялаў.

Тэхнічныя характарыстыкі і параметры:

Спіс канфігурацый

Аўтаматычная машына для сартавання каўпачкоў

Уручную пераліце ​​брудныя бутэлькі, унутраныя коркі, вонкавыя вечкі або іншыя матэрыялы ў скрыню для захоўвання бутэлек → падніміце → перакладзеце матэрыялы ў наступны працэс.

Тэхнічныя параметры
1. Прыдатныя матэрыялы: бутэлькі, унутраныя коркі, вонкавыя вечкі і г.д.
2. Хуткасць: рэгуляваная, каб задаволіць патрэбы ў машыне для разгрузкі вечкаў і пад'ёмнай машыне для закрыцця вечкаў для наступнага тэхналагічнага абсталявання, якое з'яўляецца спецыяльным абсталяваннем для аўтаматычнай разгрузкі і скідання вечкаў, у асноўным выкарыстоўваецца ў дапаможным абсталяванні лініі разліву, а асноўная функцыя - адкрываць і вызваляць вечка.
3. Памер: 800*1000*2500 мм
4. Вага ўсёй машыны: 150 кг
5. Магутнасць: 0,37 кВт (рэгуляваная хуткасць)
6. Матэрыял: нержавеючая сталь для ўсёй машыны

Складнік:
Машына для закаркоўвання звычайна складаецца з дзвюх частак: аўтаматычнай часткі для абрэзкі вечкаў і часткі для апускання вечкаў. Яна ўключае ў сябе канвеерную стужку для пад'ёму вечкаў ад бутэлек і сілас, прычым пад'ёмная канвеерная стужка абсталявана папярочным коркам, які нясе вечка ад бутэлек, і вугал нахілу адной з частак пад'ёмнай канвеернай стужкі і корка ўзаемадзейнічаюць наступным чынам: цэнтр цяжару зваротнага вечка ў секцыі знаходзіцца звонку корка, а цэнтр цяжару пярэдняга вечка ў секцыі знаходзіцца ўнутры корка. Гэты вынаход выкарыстоўвае той факт, што цэнтр цяжару вечка ад бутэлькі не супадае з яго геаметрычным цэнтрам, таму зваротны вечка пад дзеяннем уласнай сілы цяжару выпадае з упорнай паласы ў верхняй частцы пад'ёмнай канвеернай стужкі, свабодна падае назад у сілас і завяршае закаркоўванне, таму ўдар па вечку невялікі, вечка не так лёгка зламацца, калі вечка няроўная, і можна адначасова адсартаваць некалькі вечкаў, што можа падвоіць эфектыўнасць закаркоўвання.

Асаблівасць:
Сістэма укупоркі ў асноўным выкарыстоўвае рамень, які рухаецца па прамой лініі для дасягнення мэты ўкупоркі. Сістэма падтрымкі прызначана для падтрымкі вертыкальнай сістэмы пад'ёму вечкаў, і кут нахілу рамяня сістэмы пад'ёму вечкаў можа рэгулявацца ў залежнасці ад патрэб рознай вышыні ўкупоркі. Сістэма укупоркі дазваляе вечку дакладна апускацца да горла бутэлькі праз выгнутую накіроўвалую, што дазваляе камбінаваць абсталяванне з аўтаматычнай машынай для укупоркі на гусенічным ходу. Гэта абсталяванне мае простую і разумную канструкцыю, добрую ступень аўтаматызацыі, не патрабуе ўзбірацца высока для падачы і накрыцця, а таксама лёгкасць у эксплуатацыі.

Аўтаматычная машына для закаркоўвання

Апісанне і характарыстыкі прадукцыйнасці абсталявання
1. Дыяметр вечка складае φ30~φ130 мм, а вышыня бутэлькі — 50~250 мм; вышыня вечка: 5~15 мм, вечка павінна быць недэфармаванай і мець добрую цвёрдасць;
2. Эфектыўнасць вытворчасці рэгулюецца, да 50 слоікаў у хвіліну;
3. Агульны знешні выгляд матэрыялу ў асноўным выраблены з нержавеючай сталі таўшчынёй 1,2 мм;
1. Кіруецца ключавымі перамыкачамі, што зручна і проста ў выкарыстанні.
2. Абсталяванне можа ўключаць у сябе частку падачы вечка, а пад'ёмнік вечка можа быць выбраны ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі;
3. Замена розных бутэлек патрабуе замены паваротнага стала, ніжняй пазы вечка, рэгулявання ахоўнай агароджы і закаркоўвальнага кола, а час складае каля 40 хвілін;
9. Абсталяваны канвеернай стужкай даўжынёй 1 метр, вышынёй 1,3 метра і шырынёй 800 мм;
10. Памер абсталявання складае 1 метр у даўжыню і 0,8 метра ў шырыню * 1,3 метра ў вышыню;
11. Вага нета складае каля 160 кг, а вага брута — каля 200 кг;
12. Крыніца харчавання: 380 В, 50/60 Гн, 0,8 кВт;
13. Матэрыял канвеернай стужкі - нержавеючая сталь;
15. Калі дыяметр бутэлькі застаецца нязменным, а вышыня адрозніваецца, неабходна адрэгуляваць вышыню вечка і сальніка, і час рэгулявання складае каля 10 хвілін, але розніца вышыні не ўплывае на стабільную транспарціроўку.
16. Машына павінна быць падключана да паветранага кампрэсара. Каб абсталяванне працавала бесперапынна і хутка, рэкамендуецца падключыць паветраны кампрэсар магутнасцю 5 кВт. Калі ласка, вазьміце свой уласны.
17. Гэты прадукт у асноўным падыходзіць для пыланепранікальнай пластыкавай герметызацыі ўсіх відаў круглых бутэлек з ПЭТ-пластыку, жалеза, алюмінію і паперы. Дызайн прадукту перадавы, структура разумная, а эксплуатацыя простая. Гэта ідэальнае упаковачнае абсталяванне для харчовай, медыцынскай, чайнай і хімічнай прамысловасці і іншых галін прамысловасці.
Вадзяны ахаладжальны герметызатар для алюмініевай фальгі

Заўвага: Пры першай усталёўцы машыны пераканайцеся, што вада паступае назад у бак, перш чым націснуць кнопку «Пуск». Калі прылада была выключана на працягу доўгага часу, паўтарыце гэты крок пры наступным выкарыстанні.
Заўвага: Гэтая машына павінна быць надзейна заземлена!
Узімку ў гэтую машыну трэба даліваць антыфрыз!

Агляд:
Магутны герметычны апарат для запячатвання алюмініевай фальгі з вадзяным астуджэннем - гэта найноўшы прадукт з падвойнай сістэмай астуджэння, распрацаваны нашай кампаніяй, які асабліва падыходзіць для выкарыстання ў трапічных і субтрапічных рэгіёнах або рэгіёнах з патрэбай у бесперапыннай працы і можа запячатаць горлышко бутэлькі. Матэрыял бутэлькі можа быць поліэтыленам (PE), поліпрапіленам (PP), полістыролам (PS), поліэстэрам (PET), ABS, шклом, керамікай, металічны корпус і вечка бутэлькі не дапускаюцца.
Гэта абсталяванне выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, пестыцыднай, харчовай, нафтахімічнай, касметычнай, хімічнай і іншых галінах прамысловасці для герметызацыі алюмініевай фальгі ў кантэйнерах, каб выконваць ролю герметызацыі, абароны ад падробкі і крадзяжу.

Асноўныя тэхнічныя параметры:

Аўтаматычная сервавысокахуткасная машына для адзіночнай этыкеткі

Асноўнае прызначэнне абсталявання
Прыдатныя этыкеткі: самаклейныя этыкеткі, самаклейныя плёнкі, электронныя коды кантролю, штрых-коды і г.д.;
Прыдатныя вырабы: вырабы, якія патрабуюць нанясення этыкетак на бакавую плоскасць, бакавую паверхню вялікай дугі, акружную паверхню, квадратную акружную паверхню і верхнюю паверхню;
Ужыванне ў харчовай прамысловасці: шырока выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці, цацках, штодзённых хімікатах, электроніцы, медыцыне, вырабах з металу, пластмасах, паліграфіі і іншых галінах прамысловасці;

Характарыстыкі абсталявання
Уся машына абсталявана сістэмай кіравання PLC з выкарыстаннем перадавых тэхналогій, што забяспечвае стабільную працу і высокую хуткасць;
Аперацыйная сістэма выкарыстоўвае сэнсарны экран, які просты ў эксплуатацыі, практычны і эфектыўны;
Механізм націску з рэгуляваннем шрубы, дакладнае дзеянне;
Механізм рэгулявання хуткасці пераўтварэння частаты для забеспячэння плаўнай і дакладнай карэкцыі;
Шырокі спектр выкарыстання, шматфункцыянальны і адаптыўны;

Перавагі абсталявання:
Магутная функцыя, адна машына можа рэалізаваць 4 віды маркіроўкі прадукцыі (квадратная бутэлька, круглая бутэлька, плоская бутэлька, бутэлька спецыяльнай формы)
Плоская маркіроўка, без маршчын, без бурбалак, добрая дакладнасць маркіроўкі, высокая эфектыўнасць і стабільнасць;
Выкарыстоўваючы гнуткую рэгуляванне механізму напаўнення і накіроўвальнага механізму, вынаходлівую канструкцыю механічнай рэгулявання структурнага спалучэння дэталі і намоткі этыкетак, ступень свабоды становішча этыкеткі лёгка наладзіць (яе можна выправіць пасля рэгулявання), так што рэгуляванне пераўтварэння і намотка этыкетак паміж рознымі прадуктамі становіцца простым і эканоміць час;
Для плоскіх, квадратных і выгнутых бутэлек выкарыстоўваецца кола для падзелу бутэлек на паверхні мора, якое аўтаматычна забяспечвае нейтральнасць бутэлек, і для работнікаў існуюць толькі простыя патрабаванні да ўстаноўкі бутэлек і стыкоўкі з канвеерам, што значна зніжае складанасць працы работнікаў або стыкоўкі з канвеерам.
Яго можна вырабляць на адной машыне або на зборачнай лініі;
Асноўным матэрыялам абсталявання з'яўляецца нержавеючая сталь і высакаякасны алюмініевы сплаў, агульная канструкцыя трывалая, прыгожая і шчодрая;
Кіруецца стандартным ПЛК + сэнсарным экранам + стандартнай датчыкам электроннай сістэмы кіравання, інтэрфейс узаемадзеяння чалавека і кампутара поўны кітайскіх анатацый, просты ў выкарыстанні і абслугоўванні;
Поўныя дапаможныя матэрыялы па абсталяванні (у тым ліку структура абсталявання, прынцып працы, эксплуатацыя, тэхнічнае абслугоўванне, рамонт, мадэрнізацыя і іншыя тлумачальныя матэрыялы) для забеспячэння поўнай гарантыі нармальнай працы абсталявання;
Ён мае функцыю падліку вытворчасці, функцыю энергазберажэння (калі на працягу зададзенага часу няма вытворчасці, абсталяванне аўтаматычна пераходзіць у рэжым чакання з энергазберажэннем) і функцыю напамінку аб усталяванні вытворчага нумара.

Асноўныя характарыстыкі і тэхнічныя параметры:

Табліца канфігурацыі асноўнага электраабсталявання:

Канвеерная лінія + платформавая лінія + пераплеценая лінія + сілавая галоўка

Пераплеценая лінія Канвеерная лінія